我国正处于从制造大国向制造强国迈进的关键时期，制造业的数字化、网络化、智能化以及绿色制造体系（双碳为代表）的打造事关制造业全局，是制造业高质量、可持续发展的关键与重要着力点。而设备智能运维是智能制造行业的短板。

存在以下问题：

1.设备运维数智化基础薄弱

设备运维数智化基础薄弱，设备状态相关的数据没有得到全面有效的采集、存储、管理，全口径设备数据在线率不足1%。无法通过基于数字化、更加精准的维护，设备过维修和欠维修长期共存，设备运维费用高，设备故障多的现象难以克服，综合维护成本居高不下。

2.以人为主的设备管理导致过度依赖人的行为

 以人为主的设备管理导致过度依赖人的行为、经验，设备风险难以控制，设备维护经验、知识碎片化，缺少系统化的积累、提炼、优化、传播。以某钢厂为例，90%的设备故障是因为点检不到位，30%的重复性故障是点检不周导致。

3.设备维护相关数据没有，有效开发、应用

设备维护相关数据没有得到有效开发、应用，基于数据的决策偏少，智能化应用不成体系，运维全流程协同优化乃至支撑产供销全局优化没有依托和抓手。不能通过设备状态与功能精度的保障，为运维全流程协同优化与产供销全局优化创造有利条件，提高设备综合作业率（OEE），减少设备问题导致的质量事故、残次品增加，降低单位能耗。

MTIC-EQUIP设备远程运维平台

MTIC-EQUIP设备远程运维平台是无锡漫途科技有限公司完全自主研发的新一代物联网平台方案，整合传感器技术、互联网技术、无线通讯技术、云计算技术等多项前沿技术。

系统价值

帮助设备制造厂商由单纯“为用户提供机器设备”向“为用户提供设备整体解决方案”转变；由单纯“卖设备”向“卖服务”转变；由“卖出即结束管理”向“全生命周期管理”转变。加快工厂信息自动化进程，将企业管理、决策、市场信息和现场监控信息结合起来，实现ERP、MES、PCS等信息一体化的解决方案。

系统功能

1.远程设备运维管理服务

通过监控设备实时状态和综合效率OEE，精准定位影响效率的关键环节，提高生产效率

2.设备维护保养管理系统

针对设备的维保历程及预计保养日期采用数字化方式纪录，便于维护人员清楚了解机台的维保纪录及维修成本，完成任务式点检。

3.设备故障报修系统

通过故障报修工作流管理和故障工单管理，实现设备故障报修流程以及人员的实现可查可跟踪、信息透明，相关责任人能够快速响应。

4.生产报表管理系统

此功能为用户提供自定义报表模板、数据源等便捷服务，通过实现灵活的报表编辑和展示功能，能够自动、快速地通过多种方式获取数据来源，展示丰富的报表，并导出为PDF，HTML或EXCEL格式。

系统优势

系统充分利用物联网“云”、“边”、“端”等技术，充分实现制造业现场的多维度采集和海量信息的边缘计算处理。解决了不同设备不同数据源异同的问题，实现了自定义数据标签，跨线程、多系统的对接能力。

帮助设备供应商摆脱了“时间”、“地域”、“经验”等因素的限制达到“同样的事，要求都一样”、“任何人做，结果都一样”、“任何时间做，结果都一样”“任何地方做，结果都一样”的效果，以实现规模化快速复制和高效运维为目标，构建面向服务一致性的设备智能运维标准体系。

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